OperatorPlus

Operators naar hoger technisch niveau met TPM + TWI

(In samenwerking met KSL Solutions)

Minder stilstand begint bij vakmanschap op de vloer. OperatorPlus tilt operators naar een hoger technisch niveau met een praktische combinatie van TPM (Autonoom Onderhoud) en TWI (Training Within Industry).

Machines vallen stil. Operators wachten. TD draait overuren.
Dat ziet er in veel fabrieken ongeveer zo uit:

  • Kleine storingen blijven liggen omdat operators niet (durven te) handelen

  • Kennis zit in hoofden, niet in standaarden

  • Technische Dienst wordt het vangnet, waardoor preventief werk sneuvelt

Gevolg: lagere beschikbaarheid, meer frustratie op de vloer en druk op leverbetrouwbaarheid.

Wat is OperatorPlus?

OperatorPlus is een praktisch programma waarin operators in 7 dagdelen groeien in eerste-lijns techniek en ownership.
Operators leren:

  • Schoonmaken, Inspecteren en Smeren (SIS) als basisconditie

  • afwijkingen herkennen vóór ze schade of stilstand veroorzaken

  • storingen sneller signaleren en (waar passend) oplossen

  • kennis vastleggen in duidelijke taakstandaarden

  • collega’s sneller en consistenter inwerken

  • samenwerken met TD als één team

Wat levert het op?

  • Minder storingen en minder “kleine ellende” die groot wordt

  • Hogere machinebeschikbaarheid

  • Kortere inwerktijd door overdraagbare standaarden

  • Lager verloop door groei en vakmanschap

  • Betere samenwerking tussen Operations en TD

(Let op: resultaten hangen af van startsituatie en borging in de dagelijkse aansturing.)

Waarom TPM + TWI?

Veel programma’s richten zich op structuur en KPI’s. OperatorPlus zorgt dat het ook gedrag op de vloer wordt.

  • TPM (Autonoom Onderhoud): structuur, ownership, ritme en visueel management

  • TWI: standaardiseren, trainen en borgen zodat het overdraagbaar en toetsbaar is

Kort gezegd: TPM bouwt het systeem, TWI zorgt dat mensen het ook echt doen (en blijven doen).

Voor wie?

  • Operators die zich breder en technisch willen ontwikkelen

  • Plantmanagers die leverbetrouwbaarheid willen borgen

  • Operations managers die rust en continuïteit zoeken

  • TD-managers die werkdruk willen verlagen en preventief onderhoud willen versterken

Past minder goed als:

  • er geen ruimte is om standaarden dagelijks te borgen (geen discipline = geen effect)

  • TD en leidinggevenden niet willen meedoen in samenwerking en afstemming

  • je verwacht dat training “het probleem oplost” zonder aansturing/ritme

 

 

 

Meer weten? klik hieronder op “contactaanvraag”